Đầu tiên, Nguyên tắc thiết kế của van thủy lực
Thiết kế của van thủy lực chủ yếu dành cho thiết kế của nhóm van thủy lực, và nhóm van thủy lực phải xem xét mạch dầu trước khi thiết kế,để xác định trước những phần của mạch dầu có thể được tích hợp, thiết kế của mạch dầu phải đơn giản, để tiết kiệm các bước không cần thiết. sau khi xác định đường dẫn dầu, điều chính là lỗ nghiêng và lỗ quy trình,những thứ trên đường dẫn dầu nên được giảm, miễn là nó là đủ, không quá nhiều, trong thiết kế của lỗ nghiêng và lỗ quá trình nên chú ý đến sự kết hợp của khẩu độ và dòng chảy,hướng và vị trí phải phù hợp, để xem xét tình hình tổng thể, để đảm bảo rằng các yêu cầu được đáp ứng.bạn phải đảm bảo rằng nó có thể đơn giản và dễ dàng để vận hành và bảo trì.
Về thiết kế của van thủy lực đầu tiên từ kích thước thiết kế van thủy lực để thảo luận.chiều rộng và chiều cao của nhóm van thủy lực thường được xác định bằng cách tham khảo kích thước của các bộ phận tạo thành nhóm van thủy lựcVí dụ, chiều cao của nhóm van thủy lực nên phù hợp với chiều cao của các thành phần càng nhiều càng tốt mà không ảnh hưởng đến vai trò thực tế.Chiều dài của nhóm van thủy lực, mà không ảnh hưởng đến bố cục và cấu trúc, được xác định bởi kích thước của khẩu độ hoặc chiều dài của lỗ vít.Thứ hai, chúng tôi giới thiệu các kích thước, bước này chủ yếu được áp dụng trong thiết kế bản vẽ, để đánh dấu các cổng của một số thành phần, khẩu độ, mỗi nhóm kích thước, kích thước và như vậy.Cuối cùng là thiết kế kênh., điều quan trọng nhất trong thiết kế này là bố trí, sự sắp xếp tổng thể của hệ thống, phân loại của mạch dầu, đầu tiên phải làm cho mạch dầu chính dẫn, và sau đó,cho mạch dầu nhỏ hoặc mạch dầu khác dẫn dần; kênh của van thủy lực này phải được thiết kế để đảm bảo rằng chiều dài phù hợp, góc tương đối nhỏ,và lỗ của đường dẫn dầu là phù hợp, để kiểm soát hiệu quả trọng lượng, kích thước và khối lượng của nhóm van thủy lực và sử dụng hợp lý.
Thứ hai, Ứng dụng của nhóm van thủy lực
Theo tình hình hiện tại, van thủy lực có thể được chia thành nhiều loại theo các tình huống khác nhau và các sử dụng khác nhau của van thủy lực.Nhóm van thủy lực này bao gồm bốn phần, đó là van hộp đạn hai chiều bao gồm các bộ phận hộp đạn, tấm nắp điều khiển, van điều khiển phi công và các khối tích hợp.
Sau đây mô tả nội dung chính và chức năng sử dụng của bốn bộ phận này.và vai trò của phần này của thành phần là rất quan trọng để kiểm soát hướng dòng chảy, tốc độ dòng chảy và áp suất của dầu trong kênh hoặc các nơi khác.chủ yếu là bởi vì có nhiều thành phần điều khiển phi công trong thành phần của nó, các thành phần này có thể điều chỉnh hoặc điều khiển công việc của van hộp mực, tấm nắp điều khiển về cơ bản là một cây cầu, kết nối với van điều khiển và các thành phần,và van điều khiển phi công cũng phải chọn được lắp đặt trên nóVề mặt tình hình hiện tại ở đất nước chúng ta, van hộp đạn hai chiều tương đối phổ biến, từ quan điểm kinh tế,bởi vì các thành phần của nó và một số kết nối đường ống cần thiết là ít hơn, dễ dàng tích hợp, vì vậy nó rất thuận tiện, phù hợp với sản xuất hàng loạt quy mô lớn, có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất.cấu trúc của nó xác định rằng khối lượng của nó sẽ nhỏ, vì vậy nó rất thuận tiện, và tốc độ chuyển đổi điều khiển của nó là rất cao, vì vậy nó xác định rằng nó là rất hiệu quả và đáng tin cậy khi sử dụng.lợi thế của điều này là mất áp suất sẽ được giảmCuối cùng, van hộp đạn hai chiều không bị ảnh hưởng bởi đảo ngược.Chức năng chính của van hộp đạn hai chiều là để kết nối các tuyến đường của dầu hoặc điều khiển nó để ngắt kết nối.
Ba, Bảo trì van thủy lực
Với sự phát triển của thời gian, van thủy lực chắc chắn sẽ có một số lỗi, liên quan đến bảo trì van thủy lực.bảo trì van thủy lực chủ yếu là làm sạch kịp thời, kết hợp và lựa chọn một số bộ phận, và sửa chữa kích thước. có dầu trong kênh của van thủy lực, và nó là dễ dàng để lắng đọng dầu,mà sẽ làm cho van thủy lực sản xuất một số thất bại không cần thiết, vì vậy chúng ta phải làm sạch trong thời gian, loại bỏ van thủy lực và sau đó làm sạch nó, để các chức năng của van thủy lực có thể được khôi phục trong thời gian.rất nhiều trầm tích không dễ dàng để làm sạch, bạn cần một số chất lỏng làm sạch, chất lỏng làm sạch này thường sẽ ăn mòn hoặc độc hại, và thậm chí một số dễ cháy, vì vậy bạn phải cẩn thận.Các bộ phận sau khi làm sạch phải được giữ tốt để ngăn chặn nó bị ăn mòn một lần nữa. Sau khi làm sạch được hoàn thành và van thủy lực được cài đặt, nó có thể tiếp tục chạy sau khi được thử nghiệm. Nếu một số phần của van thủy lực bị hư hỏng, và nghiêm trọng hơn, trong trường hợp này,sự lựa chọn tổng quát của sự kết hợp lạiNếu van thủy lực được bảo trì bởi nhân viên chuyên nghiệp có kinh nghiệm, nó sẽ tăng đáng kể tuổi thọ của nó, và độ tin cậy và hiệu suất làm việc của nó sẽ được duy trì ở mức ban đầu,dù sao, chúng ta phải cảnh giác trong sản xuất hàng ngày để ngăn ngừa tai nạn.
Phương pháp bảo trì
Trong việc sử dụng thực tế thiết bị thủy lực, do ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau, van thủy lực có thể có một số lỗi, có tác động tiêu cực đến việc sử dụng bình thường thiết bị thủy lực,Vì vậy, thông qua các phương pháp khoa học và hợp lý để sửa chữa các lỗi van thủy lực, và giải pháp tốt hơn là một phương tiện quan trọng để đảm bảo sử dụng bình thường của thiết bị thủy lực.chúng ta nên có một sự hiểu biết chi tiết về các phương pháp bảo trì van thủy lực và làm chủ chúng một cách khéo léo, để xử lý hiệu quả sự cố của van thủy lực và đảm bảo hoạt động tốt của thiết bị thủy lực.
1. Làm sạch van thủy lực
Trong quá trình bảo trì van thủy lực, việc tháo dỡ và làm sạch van thủy lực là quá trình đầu tiên.do ô nhiễm dầu thủy lực sẽ dẫn đến mưa dầu, hoặc một số tạp chất hạt trong dầu thủy lực, sẽ dẫn đến sự cố của van thủy lực, thường sau khi tháo rời và làm sạch, những lỗi này có thể được loại bỏ,để van thủy lực có thể khôi phục chức năng của nóĐối với tháo rời và làm sạch van thủy lực, nó chủ yếu bao gồm năm khía cạnh sau:
(1) Tháo rời: Đối với van thủy lực, mặc dù các bộ phận khác nhau chủ yếu được kết nối bằng bu lông, van thủy lực không được tháo rời trong thiết kế,Nếu thiếu thiết bị đặc biệt hoặc thiếu công nghệ chuyên nghiệp và buộc phải tháo rờiDo đó, trước khi tháo rời, nhân viên bảo trì nên làm chủ cấu trúc van thủy lực,và nên làm chủ kết nối giữa các bộ phận khác nhau, và ghi lại mối quan hệ vị trí giữa các bộ phận khác nhau trong quá trình tháo rời.
(2) Kiểm tra và làm sạch. thân van và lõi van và các bộ phận khác được kiểm tra để quan sát sự lắng đọng bụi bẩn, trên cơ sở không gây ra thiệt hại cho bề mặt làm việc, việc sử dụng bàn chải,vải bông và không kim loại sẽ được tập trung loại bỏ bụi bẩn.
(3) Rửa thô. lõi van và thân van được đặt trên khay của hộp làm sạch, và nó được làm nóng và ngâm, không khí nén được sử dụng ở đáy bể làm sạch,và bụi bẩn còn lại được làm sạch bằng cách sử dụng tác dụng khuấy của bong bóng, và việc làm sạch siêu âm là khả thi nếu điều kiện cho phép.
(4) Tốt. Đầu tiên, làm sạch vị trí áp suất cao bằng dung dịch làm sạch, và sau đó sấy khô bằng không khí nóng.và chất tẩy rửa hữu cơ cũng có thể được sử dụng trong một số dịp đặc biệt, chẳng hạn như xăng và dầu diesel.
(5) Lắp ráp: lắp ráp theo sơ đồ van thủy lực hoặc mối quan hệ lắp ráp của các bộ phận được ghi nhận trong quá trình tháo rời,và chú ý đến hoạt động cẩn thận trong quá trình lắp ráp để ngăn chặn các bộ phận bị hư hỏngĐối với một số vật liệu niêm phong ban đầu, nó dễ bị hư hại trong quá trình tháo rời thực tế, vì vậy nó nên được thay thế trong quá trình lắp ráp.
2, Bảo trì các bộ phận kết hợp tùy chọn
Trong quá trình sản xuất van thủy lực, hầu hết các phương pháp lựa chọn được chọn để cải thiện hiệu quả độ chính xác lắp ráp, nghĩa là đối với một số bộ phận được chế biến,như cuộn và thân van, nên được chọn theo kích thước thực tế của khoảng trống hợp lý nhất, và sau đó lắp ráp, để cuộn có thể đảm bảo hiệu suất trượt tốt và hiệu suất niêm phong tốt.Nói cách khác., cho cùng một loại van thủy lực, thân van và lõi van có thể có một số khác biệt về kích thước, trong quá trình sử dụng thực tế,khi doanh nghiệp có nhiều van thủy lực bị hỏng, tất cả các van thủy lực có thể được tháo rời và làm sạch, kiểm tra và đo lường mỗi bộ phận, theo kết quả phát hiện các bộ phận được phân loại,và sau đó sử dụng một phương pháp nhất định để kết hợp lại và phù hợpSau khi kiểm tra, nếu cơ thể van và cuộn được tìm thấy bị mòn, nhưng không có vết trầy xước nghiêm trọng trên bề mặt làm việc hoặc không có sự mòn nghiêm trọng trong khu vực địa phương,sau đó cơ thể van và cuộn với khoảng trống thích hợp có thể được chọn để lắp ráp lạiNếu khoảng cách giữa thân van và van được tăng so với khoảng cách được chỉ định trong bản vẽ sản phẩm và mức tăng là từ 20% đến 25%, tại thời điểm này,một phương pháp nhất định nên được thực hiện để tăng kích thước của lõi vanĐối với ghế van và cuộn giữa các nhóm van cong, nếu bề mặt tiếp xúc trong van hình nón bị kín kém,bởi vì van cong có thể tự động bù đắp khoảng cách dưới tác động của mùa xuânNếu cơ thể van và van bị mất đồng nhất hoặc bị trầy xước trên bề mặt làm việc,việc sử dụng phương pháp trên không thể làm cho chức năng van thủy lực phục hồi tốt hơn, sau đó cơ thể van và cuộn nên được chọn để đáp ứng các yêu cầu xử lý trong số lượng nhiễu, cho lỗ cơ thể van nên được khớp hợp lý,cho cuộn phải được nghiền đúng cách, để độ chính xác hình dạng và khoảng trống lắp ráp có thể hợp lý.
3, Khôi phục kích thước sửa chữa
Đối với quá trình sửa chữa và bảo trì, bao gồm nhiều loại, phù hợp hơn và được sử dụng rộng rãi trong bảo trì van thủy lực là phương pháp bảo trì bọc chải,còn được gọi là bảo trì mạ điện. Đối với phương pháp sửa chữa sửa chữa gia công, độ dày sửa chữa hợp lý là trong vòng 0,12mm, về cơ bản có thể đáp ứng các yêu cầu bảo trì của van thủy lực mặc đồng đều,và xử lý thêm vẫn cần thiết sau khi sửa chữaTrong sửa chữa và bảo trì điện đúc, quy trình phổ biến hơn là điện đúc hợp chất hóa học, phương pháp quy trình được phát triển trên cơ sở quy trình điện đúc trưởng thành,lợi thế của nó là phương pháp vận hành thuận tiện, thiết bị tương đối đơn giản, và chi phí tương đối thấp, trong khi tương đối dễ dàng để kiểm soát phản ứng của nó, trong quá trình bảo trì van thủy lực,Các lớp phủ tổng hợp với nhiều thành phần có thể được trầm tích trên bề mặt của lỗ van hoặc cuộn van bằng quy trình này, và lớp phủ có thể được kết hợp chặt chẽ với kim loại gốc, và sức mạnh cơ học của nó tương đối cao, độ dẫn nhiệt cũng tương đối tốt,và hệ số mở rộng nhiệt của nó tương đối thấp, hệ số ma sát tương đối thấp, và khả năng tự chữa lành của nó cũng tương đối mạnh. do đó, sử dụng phương pháp này trong bảo trì van thủy lực có thể có được hiệu quả tốt hơn.
Đầu tiên, Nguyên tắc thiết kế của van thủy lực
Thiết kế của van thủy lực chủ yếu dành cho thiết kế của nhóm van thủy lực, và nhóm van thủy lực phải xem xét mạch dầu trước khi thiết kế,để xác định trước những phần của mạch dầu có thể được tích hợp, thiết kế của mạch dầu phải đơn giản, để tiết kiệm các bước không cần thiết. sau khi xác định đường dẫn dầu, điều chính là lỗ nghiêng và lỗ quy trình,những thứ trên đường dẫn dầu nên được giảm, miễn là nó là đủ, không quá nhiều, trong thiết kế của lỗ nghiêng và lỗ quá trình nên chú ý đến sự kết hợp của khẩu độ và dòng chảy,hướng và vị trí phải phù hợp, để xem xét tình hình tổng thể, để đảm bảo rằng các yêu cầu được đáp ứng.bạn phải đảm bảo rằng nó có thể đơn giản và dễ dàng để vận hành và bảo trì.
Về thiết kế của van thủy lực đầu tiên từ kích thước thiết kế van thủy lực để thảo luận.chiều rộng và chiều cao của nhóm van thủy lực thường được xác định bằng cách tham khảo kích thước của các bộ phận tạo thành nhóm van thủy lựcVí dụ, chiều cao của nhóm van thủy lực nên phù hợp với chiều cao của các thành phần càng nhiều càng tốt mà không ảnh hưởng đến vai trò thực tế.Chiều dài của nhóm van thủy lực, mà không ảnh hưởng đến bố cục và cấu trúc, được xác định bởi kích thước của khẩu độ hoặc chiều dài của lỗ vít.Thứ hai, chúng tôi giới thiệu các kích thước, bước này chủ yếu được áp dụng trong thiết kế bản vẽ, để đánh dấu các cổng của một số thành phần, khẩu độ, mỗi nhóm kích thước, kích thước và như vậy.Cuối cùng là thiết kế kênh., điều quan trọng nhất trong thiết kế này là bố trí, sự sắp xếp tổng thể của hệ thống, phân loại của mạch dầu, đầu tiên phải làm cho mạch dầu chính dẫn, và sau đó,cho mạch dầu nhỏ hoặc mạch dầu khác dẫn dần; kênh của van thủy lực này phải được thiết kế để đảm bảo rằng chiều dài phù hợp, góc tương đối nhỏ,và lỗ của đường dẫn dầu là phù hợp, để kiểm soát hiệu quả trọng lượng, kích thước và khối lượng của nhóm van thủy lực và sử dụng hợp lý.
Thứ hai, Ứng dụng của nhóm van thủy lực
Theo tình hình hiện tại, van thủy lực có thể được chia thành nhiều loại theo các tình huống khác nhau và các sử dụng khác nhau của van thủy lực.Nhóm van thủy lực này bao gồm bốn phần, đó là van hộp đạn hai chiều bao gồm các bộ phận hộp đạn, tấm nắp điều khiển, van điều khiển phi công và các khối tích hợp.
Sau đây mô tả nội dung chính và chức năng sử dụng của bốn bộ phận này.và vai trò của phần này của thành phần là rất quan trọng để kiểm soát hướng dòng chảy, tốc độ dòng chảy và áp suất của dầu trong kênh hoặc các nơi khác.chủ yếu là bởi vì có nhiều thành phần điều khiển phi công trong thành phần của nó, các thành phần này có thể điều chỉnh hoặc điều khiển công việc của van hộp mực, tấm nắp điều khiển về cơ bản là một cây cầu, kết nối với van điều khiển và các thành phần,và van điều khiển phi công cũng phải chọn được lắp đặt trên nóVề mặt tình hình hiện tại ở đất nước chúng ta, van hộp đạn hai chiều tương đối phổ biến, từ quan điểm kinh tế,bởi vì các thành phần của nó và một số kết nối đường ống cần thiết là ít hơn, dễ dàng tích hợp, vì vậy nó rất thuận tiện, phù hợp với sản xuất hàng loạt quy mô lớn, có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất.cấu trúc của nó xác định rằng khối lượng của nó sẽ nhỏ, vì vậy nó rất thuận tiện, và tốc độ chuyển đổi điều khiển của nó là rất cao, vì vậy nó xác định rằng nó là rất hiệu quả và đáng tin cậy khi sử dụng.lợi thế của điều này là mất áp suất sẽ được giảmCuối cùng, van hộp đạn hai chiều không bị ảnh hưởng bởi đảo ngược.Chức năng chính của van hộp đạn hai chiều là để kết nối các tuyến đường của dầu hoặc điều khiển nó để ngắt kết nối.
Ba, Bảo trì van thủy lực
Với sự phát triển của thời gian, van thủy lực chắc chắn sẽ có một số lỗi, liên quan đến bảo trì van thủy lực.bảo trì van thủy lực chủ yếu là làm sạch kịp thời, kết hợp và lựa chọn một số bộ phận, và sửa chữa kích thước. có dầu trong kênh của van thủy lực, và nó là dễ dàng để lắng đọng dầu,mà sẽ làm cho van thủy lực sản xuất một số thất bại không cần thiết, vì vậy chúng ta phải làm sạch trong thời gian, loại bỏ van thủy lực và sau đó làm sạch nó, để các chức năng của van thủy lực có thể được khôi phục trong thời gian.rất nhiều trầm tích không dễ dàng để làm sạch, bạn cần một số chất lỏng làm sạch, chất lỏng làm sạch này thường sẽ ăn mòn hoặc độc hại, và thậm chí một số dễ cháy, vì vậy bạn phải cẩn thận.Các bộ phận sau khi làm sạch phải được giữ tốt để ngăn chặn nó bị ăn mòn một lần nữa. Sau khi làm sạch được hoàn thành và van thủy lực được cài đặt, nó có thể tiếp tục chạy sau khi được thử nghiệm. Nếu một số phần của van thủy lực bị hư hỏng, và nghiêm trọng hơn, trong trường hợp này,sự lựa chọn tổng quát của sự kết hợp lạiNếu van thủy lực được bảo trì bởi nhân viên chuyên nghiệp có kinh nghiệm, nó sẽ tăng đáng kể tuổi thọ của nó, và độ tin cậy và hiệu suất làm việc của nó sẽ được duy trì ở mức ban đầu,dù sao, chúng ta phải cảnh giác trong sản xuất hàng ngày để ngăn ngừa tai nạn.
Phương pháp bảo trì
Trong việc sử dụng thực tế thiết bị thủy lực, do ảnh hưởng của các yếu tố khác nhau, van thủy lực có thể có một số lỗi, có tác động tiêu cực đến việc sử dụng bình thường thiết bị thủy lực,Vì vậy, thông qua các phương pháp khoa học và hợp lý để sửa chữa các lỗi van thủy lực, và giải pháp tốt hơn là một phương tiện quan trọng để đảm bảo sử dụng bình thường của thiết bị thủy lực.chúng ta nên có một sự hiểu biết chi tiết về các phương pháp bảo trì van thủy lực và làm chủ chúng một cách khéo léo, để xử lý hiệu quả sự cố của van thủy lực và đảm bảo hoạt động tốt của thiết bị thủy lực.
1. Làm sạch van thủy lực
Trong quá trình bảo trì van thủy lực, việc tháo dỡ và làm sạch van thủy lực là quá trình đầu tiên.do ô nhiễm dầu thủy lực sẽ dẫn đến mưa dầu, hoặc một số tạp chất hạt trong dầu thủy lực, sẽ dẫn đến sự cố của van thủy lực, thường sau khi tháo rời và làm sạch, những lỗi này có thể được loại bỏ,để van thủy lực có thể khôi phục chức năng của nóĐối với tháo rời và làm sạch van thủy lực, nó chủ yếu bao gồm năm khía cạnh sau:
(1) Tháo rời: Đối với van thủy lực, mặc dù các bộ phận khác nhau chủ yếu được kết nối bằng bu lông, van thủy lực không được tháo rời trong thiết kế,Nếu thiếu thiết bị đặc biệt hoặc thiếu công nghệ chuyên nghiệp và buộc phải tháo rờiDo đó, trước khi tháo rời, nhân viên bảo trì nên làm chủ cấu trúc van thủy lực,và nên làm chủ kết nối giữa các bộ phận khác nhau, và ghi lại mối quan hệ vị trí giữa các bộ phận khác nhau trong quá trình tháo rời.
(2) Kiểm tra và làm sạch. thân van và lõi van và các bộ phận khác được kiểm tra để quan sát sự lắng đọng bụi bẩn, trên cơ sở không gây ra thiệt hại cho bề mặt làm việc, việc sử dụng bàn chải,vải bông và không kim loại sẽ được tập trung loại bỏ bụi bẩn.
(3) Rửa thô. lõi van và thân van được đặt trên khay của hộp làm sạch, và nó được làm nóng và ngâm, không khí nén được sử dụng ở đáy bể làm sạch,và bụi bẩn còn lại được làm sạch bằng cách sử dụng tác dụng khuấy của bong bóng, và việc làm sạch siêu âm là khả thi nếu điều kiện cho phép.
(4) Tốt. Đầu tiên, làm sạch vị trí áp suất cao bằng dung dịch làm sạch, và sau đó sấy khô bằng không khí nóng.và chất tẩy rửa hữu cơ cũng có thể được sử dụng trong một số dịp đặc biệt, chẳng hạn như xăng và dầu diesel.
(5) Lắp ráp: lắp ráp theo sơ đồ van thủy lực hoặc mối quan hệ lắp ráp của các bộ phận được ghi nhận trong quá trình tháo rời,và chú ý đến hoạt động cẩn thận trong quá trình lắp ráp để ngăn chặn các bộ phận bị hư hỏngĐối với một số vật liệu niêm phong ban đầu, nó dễ bị hư hại trong quá trình tháo rời thực tế, vì vậy nó nên được thay thế trong quá trình lắp ráp.
2, Bảo trì các bộ phận kết hợp tùy chọn
Trong quá trình sản xuất van thủy lực, hầu hết các phương pháp lựa chọn được chọn để cải thiện hiệu quả độ chính xác lắp ráp, nghĩa là đối với một số bộ phận được chế biến,như cuộn và thân van, nên được chọn theo kích thước thực tế của khoảng trống hợp lý nhất, và sau đó lắp ráp, để cuộn có thể đảm bảo hiệu suất trượt tốt và hiệu suất niêm phong tốt.Nói cách khác., cho cùng một loại van thủy lực, thân van và lõi van có thể có một số khác biệt về kích thước, trong quá trình sử dụng thực tế,khi doanh nghiệp có nhiều van thủy lực bị hỏng, tất cả các van thủy lực có thể được tháo rời và làm sạch, kiểm tra và đo lường mỗi bộ phận, theo kết quả phát hiện các bộ phận được phân loại,và sau đó sử dụng một phương pháp nhất định để kết hợp lại và phù hợpSau khi kiểm tra, nếu cơ thể van và cuộn được tìm thấy bị mòn, nhưng không có vết trầy xước nghiêm trọng trên bề mặt làm việc hoặc không có sự mòn nghiêm trọng trong khu vực địa phương,sau đó cơ thể van và cuộn với khoảng trống thích hợp có thể được chọn để lắp ráp lạiNếu khoảng cách giữa thân van và van được tăng so với khoảng cách được chỉ định trong bản vẽ sản phẩm và mức tăng là từ 20% đến 25%, tại thời điểm này,một phương pháp nhất định nên được thực hiện để tăng kích thước của lõi vanĐối với ghế van và cuộn giữa các nhóm van cong, nếu bề mặt tiếp xúc trong van hình nón bị kín kém,bởi vì van cong có thể tự động bù đắp khoảng cách dưới tác động của mùa xuânNếu cơ thể van và van bị mất đồng nhất hoặc bị trầy xước trên bề mặt làm việc,việc sử dụng phương pháp trên không thể làm cho chức năng van thủy lực phục hồi tốt hơn, sau đó cơ thể van và cuộn nên được chọn để đáp ứng các yêu cầu xử lý trong số lượng nhiễu, cho lỗ cơ thể van nên được khớp hợp lý,cho cuộn phải được nghiền đúng cách, để độ chính xác hình dạng và khoảng trống lắp ráp có thể hợp lý.
3, Khôi phục kích thước sửa chữa
Đối với quá trình sửa chữa và bảo trì, bao gồm nhiều loại, phù hợp hơn và được sử dụng rộng rãi trong bảo trì van thủy lực là phương pháp bảo trì bọc chải,còn được gọi là bảo trì mạ điện. Đối với phương pháp sửa chữa sửa chữa gia công, độ dày sửa chữa hợp lý là trong vòng 0,12mm, về cơ bản có thể đáp ứng các yêu cầu bảo trì của van thủy lực mặc đồng đều,và xử lý thêm vẫn cần thiết sau khi sửa chữaTrong sửa chữa và bảo trì điện đúc, quy trình phổ biến hơn là điện đúc hợp chất hóa học, phương pháp quy trình được phát triển trên cơ sở quy trình điện đúc trưởng thành,lợi thế của nó là phương pháp vận hành thuận tiện, thiết bị tương đối đơn giản, và chi phí tương đối thấp, trong khi tương đối dễ dàng để kiểm soát phản ứng của nó, trong quá trình bảo trì van thủy lực,Các lớp phủ tổng hợp với nhiều thành phần có thể được trầm tích trên bề mặt của lỗ van hoặc cuộn van bằng quy trình này, và lớp phủ có thể được kết hợp chặt chẽ với kim loại gốc, và sức mạnh cơ học của nó tương đối cao, độ dẫn nhiệt cũng tương đối tốt,và hệ số mở rộng nhiệt của nó tương đối thấp, hệ số ma sát tương đối thấp, và khả năng tự chữa lành của nó cũng tương đối mạnh. do đó, sử dụng phương pháp này trong bảo trì van thủy lực có thể có được hiệu quả tốt hơn.
